AVEVA Dynamic Simulation 2026

一、软件概述

AVEVA Dynamic Simulation (ADS) 2026是专注于过程工业的高精度动态流程模拟平台，迭代升级自行业经典仿真工具DYNSIM，凭借严苛的物理机理建模体系，成为工业虚拟仿真领域的标杆产品。该平台核心价值是搭建全维度、高保真的虚拟工厂，精准复刻工业装置开停车、工况扰动、突发事故等各类动态场景的设备与工艺响应，从源头规避工艺设计、系统调试、人员操作中的安全风险与技术隐患。

相较于传统稳态仿真软件，ADS2026突破静态模拟局限，专注非稳态动态工况仿真分析。同时深度融入AVEVA全域数字化生态，实现多工具数据互通、流程协同，且持续迭代AI融合、跨域仿真等前沿能力，从单一仿真工具升级为支撑工业智能化升级的核心智能平台，适配石油化工、电力能源、氢能、CCUS、工业AI基建等多元行业场景。

AVEVA Dynamic Simulation (ADS) 2026不仅是工业工艺设计验证、控制系统测试、安全生产分析的核心“虚拟试验场”，规避实体试验的高风险、高成本问题。更通过融合AI技术、数字孪生、跨域协同仿真能力，全面适配新能源、智能工厂、能源转型等新兴行业需求，成为支撑下一代工业项目智能化、安全化、高效化建设的核心智能基座，助力企业提升生产效益、降低投资成本、规避运营风险。

二、核心功能与核心优势

AVEVA ADS 2026依托深耕工业仿真的技术积累，打造多项核心功能，覆盖工业设计、测试、运维、培训全流程，专业性与实用性远超传统仿真工具。

1. 严格第一性原理机理建模

平台基于传质、传热、动量守恒、热力学平衡等工业第一性原理搭建仿真模型，摒弃经验化估算，可精准计算工业生产中压力、温度、物料组分、流速等核心工艺参数的实时动态变化。完美适配复杂非理想体系、多相流等高难度仿真场景，模型精度高、稳定性强，完全贴合实际工业生产工况，为各类动态仿真分析提供可靠的数据支撑。

2. 全维度瞬态工况分析能力

瞬态分析是ADS2026的核心差异化优势，也是区别于PRO/II等稳态模拟软件的核心特征。软件专注处理工业生产各类非稳态过程，可精准模拟装置启动、停车、压力波动、阀门动作、控制系统响应、紧急联锁停机等全场景动态工况，弥补了稳态软件仅能分析固定平稳工况的短板，全面覆盖工业生产全生命周期动态风险场景分析。

3. 控制系统集成与精准验证

控制系统集成验证是ADS最成熟、应用最广泛的核心场景之一。平台支持与市面主流DCS、PLC控制系统实时互联互通，搭建虚拟仿真测试环境。可提前完成控制逻辑校验、联锁逻辑验证、PID参数整定工作，顺利支撑集成工厂验收测试（iFAT）。通过虚拟预测试，提前排查程序逻辑漏洞、控制缺陷，彻底避免设计隐患带入现场调试阶段，大幅降低项目调试风险与返工成本。

4. AVEVA数字化生态无缝融合

作为AVEVA Unified Engineering一体化工程体系的核心模块，ADS2026可与AVEVA Process Simulation (APS)、PRO/II等多款官方仿真工具深度协同。支持稳态模型一键导入转换为动态仿真模型，无需重复录入数据，完整保留原有热力学算法与工艺参数，保障全流程数据一致性，实现从概念设计、稳态建模到动态仿真验证的无缝衔接，打通工业设计全流程数字化链路。

三、2026版本核心升级

2026版AVEVA ADS紧跟工业智能化、能源转型行业趋势，完成技术体系全面升级，跳出传统仿真工具定位，向着工业智能仿真平台全面进化，新增多项前沿技术能力。

1. 赋能AI自主化工业运营

AVEVA实现ADS与NVIDIA Raptor深度强化学习（DRL）引擎深度适配联动，依托ADS生成的高保真、全场景工业动态数据训练AI智能控制体。突破传统APC先进过程控制仅能优化稳态工况的局限，可精准应对进料波动、设备扰动、突发异常等复杂瞬态工况，实现工业生产全过程自主优化、自主调控，助力工厂无人化、智能化运营升级。

2. 支撑AI工厂数字孪生建模

依托AVEVA与NVIDIA的深度战略合作，ADS（结合APS工具）可针对AI工厂数据中心高级液冷网络搭建高精度仿真模型，精准模拟液冷系统运行工况、能耗变化，通过仿真数据分析优化设备运行参数，降低工业AI基建能耗。该升级将ADS应用场景从传统石化工业，拓展至前沿工业AI基础设施领域，拓宽平台应用边界。

3. 跨行业跨领域协同仿真

针对氢能、CCUS等新兴能源项目工艺与电力系统高度耦合的行业痛点，AVEVA联合施耐德电气打造一体化仿真方案，实现ADS与ETAP电力仿真软件的共仿真联动。可同步完成工艺过程、电力系统的协同建模与工况分析，解决能源转型项目多系统耦合设计难题，为新型能源项目的工程设计、风险评估、系统优化提供全新技术支撑，也是2026年工业仿真领域的重点创新应用。

四、主流行业应用场景

AVEVA ADS 2026适配过程工业全品类场景，覆盖工程设计、系统测试、人员培训、安全分析全流程，落地性极强。

1. 前端工程设计验证

在FEED前端工程设计阶段，可对压缩机、安全阀、火炬系统等核心设备进行动态负载工况核算，精准校验设备运行性能，有效规避设备选型偏大造成的资源浪费、选型偏小导致的运行过载隐患，从设计阶段提升项目合理性与经济性。

2. 虚拟控制系统试车

无需等待设备现场安装完成，可在DCS系统发货前，依托虚拟工厂完成全套控制逻辑、顺控流程、联锁系统的仿真试车与全面测试。实测数据显示，该功能可最高缩短30%的现场调试周期，大幅提升项目落地效率，降低现场施工与调试风险。

3. 操作员仿真培训（OTS）

OTS操作员培训是ADS的传统核心优势，目前已成功落地超1000个工业仿真培训项目。依托高保真动态仿真场景，复刻装置开停车、常规运维、紧急故障等全工况场景，助力操作员沉浸式实操培训，提升人员应急处置能力与规范操作水平，降低人为操作失误风险。

4. 事故调查与HAZOP安全分析

平台可对各类假设性工业事故、异常工况进行动态仿真回放，精准还原事故演变过程、评估事故影响范围与后果，为工业HAZOP风险分析、事故溯源、安全方案优化提供精准的数据支撑，筑牢工业安全生产防线。

常见问题（FAQ）

问：AVEVA Dynamic Simulation主要用于哪些方面？
答：主要用于动态流程模拟，涵盖工艺设计验证、控制系统逻辑测试、操作员仿真培训以及事故场景分析等，帮助用户全面掌握装置的动态行为。

问：它与稳态模拟软件有何不同？
答：稳态模拟仅关注平衡状态下的物料和能量平衡，而动态模拟引入时间变量，能够真实反映压力波动、控制响应、设备启停等随时间变化的物理过程。

问：支持与现有DCS/PLC系统集成吗？
答：完全支持。软件可与主流的DCS/PLC仿真器或实际系统进行数据交互，实现控制逻辑的全闭环测试。

问：是否提供云部署选项？
答：提供。用户可根据自身IT策略选择云端或本地部署，两种方式均支持统一运维管理和灵活授权。

问：能否导入其他仿真工具的模型，例如AVEVA PRO/II？
答：可以。作为AVEVA Unified Engineering生态的一部分，PRO/II的稳态模型可导入并转换为动态模型，确保设计数据的高度一致性和复用性。

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